2006.08.23 |
◆スクラップを資源に、製品に−再生造粒ワンタッチのスーパーアドオンミキサー。
◆廃プラ有効リサイクルに！カワタはプラスチックスの「再生力」を応援します。
廃プラスチックの中でも、容リプラ・袋・フィルムシート・容器・ボトル・発泡製品等、軽薄で嵩張るプラスチックの処理を得意としており、1/5〜1/10にまで減容・造粒化する装置です。
昨今、廃プラスチックのマテリアルリサイクルへの転用が見直される状況の中、回収物の汚れ・異臭を除去の為、洗浄工程を必要とするものの十分に乾燥できる機器がなく、成形に支障をきたしている状態です。
スーパーアドオンミキサーは乾燥→減容→造粒を一つの工程で行う画期的な機器で、
１．成形機への安定供給（造粒により材料ブリッジの排除）
２．成形の安定性（乾燥によりガス化の防止 含水率0.3WT％以下）
３．成形機への供給の合理化（材料の減容・造粒化により供給ライン設備の容易化）
４．ストック場所の削減（減容・造粒により貯蔵の容易化）
などのメリットを得ることができます。
マテリアルリサイクル以外にも
・サーマルリサイクル：溶融化造粒により高密度で燃焼カロリーの安定した固形燃料（RPF）が得られます。
・ケミカルリサイクル：独自の分離造粒技術でプラスチック純度の高い原料を造ることができます。
・物流コストの削減：造粒化処理で容積を1/5〜1/10まで減少、物流コストの大幅削減が行えます。
スーパーアドオンミキサーの動作・機能は次の通りです。
投入コンベアでスーパーアドオンミキサーに投入された廃プラスチックは、タンクに内蔵された固定刃と回転刃で引き裂かれ（破断作用）回転羽根による遠心作用で渦巻き状態に流動します。材料の流動作用と破断作用による摩擦熱で材料は急速に温度上昇し、半溶融状態から塊状になろうとする時点で、温度若しくはトルクを検知し自動的に加水して急速冷却を行い造粒品の形成をします。材料に滴下した水は瞬時に蒸気化し廃棄ブロワによりタンク外部に排出しますので、材料内に残存することはありません。
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カワタ独自の造粒・減容技術をここに結集！ 「SIMPLE IS BEST！」の追求
- 廃プラ（包装・フィルム・容器類）のサーマルおよびマテリアルリサイクルの御要望にお応えします。
- 昭和47年に販売開始したグラッシュミキサー（廃プラ造粒ミキサー）の豊富な実績とノウハウをもとに簡易に使用する小型機から本格的なシステム構成された大型機までラインアップしました。
- トータルシステムメーカーとして、前後の搬送設備（コンベアなど）および破砕機も含めたシステムとして対応いたします。
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スーパーアドオンミキサーを中心に、カワタの廃プラリサイクル技術は、資源循環型社会に貢献します！
- 特徴
- １.処理能力の安定性
- 非常にシンプルな構造となっており、目詰まりなどが問題となっているスクリーンなどを有していませんので、処理能力が安定します。
- ２.昇温（乾燥）機能
- 高速混練により、内容物の摩擦熱・せん断熱を利用して昇温を図ると同時に、水分が含まれていても蒸発乾燥します。
- ３.造粒減容機能
- 内容物を半ゲル化し、急冷することにより、造粒減容化できます。
- ４.分離機能
- もともと各々のプラスチックが持っている特性（溶融温度）の違いを利用し、ある条件の中では処理後にフルイ機などを設けることにより、分離することが可能です。
- ５.混合機能
- 弊社が従来より有している、均一混合混練ノウハウにより、添加剤・木粉等を練り込み造粒が可能です。
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| 仕様 |
| 型式 | EM‐100 | EM‐200 | EM‐500 | EM‐1000 |
標準処理能力（kg/h）
＊含水率12％以下 | 100 | 200 | 500 | 1000 |
| タンク全容量（L） | 150 | 300 | 1000 | 2000 |
| タンク材質 | SUS | SUS | SS | SS |
| 仕込み量（kg） | 15〜20 | 30〜40 | 80〜120 | 180〜240 |
| モータ（kW） | 55 | 110 | 200 | 350 |
| 回転羽根 | 上・下（SUS） | 上・下（SUS） | 上・下（SS） | 上・下（SS） |
| 回転数（rpm） | 1050 | 850 | 700 | 595 |
| 回転刃 | ２ | ２ | 無し | 無し |
| 固定刃 | ４ | ６ | 無し | 無し |
| 案内板 | 固定式 | 固定式 | 可動式 | 可動式 |
| 上部補助タンク | 150Lr | 300Lr | 1000Lr | 2000Lr |
| 水供給装置 | １〜３Lr | ２〜５Lr | ５〜10Lr | 10〜20Lr |
| 脱気ブロワ（kW） | 0.75 | 0.75 | | |
| 制御盤 | デスク型
（動力回路含） | 垂直自立型
（動力回路含） | 操作盤＆動力盤
（２面）
手元操作盤有り | 操作盤＆動力盤
（２面）
手元操作盤有り |
| 動力（電源）50/60Hz | 200/220V、400/440V | 200/220V、400/440V | 400/440V | 400/440V |
| 廃プラ投入方法 | 手投入又はコンベア | 手投入又はコンベア | コンベアー（OP） | コンベアー（OP） |
| 全高（H） | 1574 | 1859 | 1750 | 2000 |
| フレーム長（L） | 1637 | 2100 | 2250 | 2900 |
| フレーム幅（W） | 745 | 950 | 1000 | 1400 |
| 質量（ton） | 1.3 | 3.6 | ６ | ９ |
| オプション品 |
ミキサー架台、メンテ作業架台
タンク保温、サイクロン保温
２段切替モータ、無段変則モータ
400V、440V倍電圧
コンベア投入妖シュート
排出ダンパー確認SW
タンク内面バフ仕上げ
円盤式回転羽根、三色パトライト |
ミキサー架台、メンテ作業架台
タンクSUS仕様
モータ高圧3000／3300V仕様
蒸気排気用ブロワー&サイクロン
タンク内面バフ仕上げ
タンク加熱用油温調機
回転刃、固定刃 |
標準消耗部品
（オプション） |
蒸気排気用アルミホースØ117×４m
回転刃および固定刃
熱電対、Vベルト
フィルタ、パッキン、シール、フィラメント類 |
回転刃および固定刃
熱電対、Vベルト
フィルタ、パッキン、シール、フィラメント類 |
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- ※上記標準処理能力は、廃プラ：PE、含水率12%以下、１バッチ20kg時の数値です。対象物および処理条件により変動します。
- ※仕様などは、改良の為予告なく変更することがありますのでご了承ください。
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カワタの減容・造粒・技術で、廃プラ処理のお手伝いをします！
- さまざまな業界における廃プラのリサイクル（減容・造粒）に貢献します。
- 処理後（減容・造粒後）は、サーマル・ケミカル・マテリアルリサイクル・安定埋立処分などに！
- 特に融点まで昇温しないため、材料の熱劣化はほとんどなく、マテリアルリサイクルに最適です。
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ＥＣＯテクニカルセンターのご案内
◆お客様のニーズに応じて様々な廃プラのリサイクル化検証テストを実施します。
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主なテスト内容
- 廃プラの造粒、減容テスト
- PVC（ポリ塩化ビニル）分離テスト
- 活性汚泥の脱水テスト
- その他（射出成形及び周辺機器デモテスト等）
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