2007.02.07 |
◆ハイポテンシャル&ロープライス
◆中型〜大型(200kg〜300kg仕込)用
◆チャレンジャーは、成形工場を変える
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必要な機能を一体型にしたコンパクト設計
- 乾燥・輸送に必要な各機器をコンパクトなワンボディに搭載しました。
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A.「簡単操作」を追求したコントロールパネル
- マイコンの活用による自動運転とアラーム機能を兼ね備えた専用コントローラを装備。
B.メンテナンス性の向上
- 新設計により乾燥・輸送・再生の各フィルタをメンテナンスしやすい位置に配置しました。
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| 標準装備・オプション |
標準装備
- 再生フィルタ
- 輸送1・2&3切替バルブ
- 乾燥ブロワ
- 再生ブロワ
- 輸送ブロワ
- 乾燥ヒータ用過熱防止器
- 再生ヒータ用過熱防止器
- コレクションボックス
- 冷却器(乾燥エアー戻り用)
- 制御盤
- 逆止弁
- 吸着筒
- 乾燥ホッパ
- 乾燥ヒータ
- 再生ヒータ
- 吸着筒回転モータ
- 乾燥エアーラインフィルタ(戻り用)
- 輸送エアーラインフィルタ(戻り用)
- 乾燥ホッパ材料排出スライドゲート
- コレクションボックス材料排出スライドゲート
- 二次エアー調整ダンパ
- 乾燥エアーバイパス調整バルブ
- 乾燥温度用熱電対
- 再生温度用熱電対
オプション一覧
- 輸送1ローダーホッパ
- 輸送2ローダホッパ
- 輸送3ローダホッパ
- オートセレクター
- バッチゲートバルブ
- 輸送2・3切替バルブ
- 輸送2排出バルブ
- 輸送3排出バルブ
- 輸送ブロワUP
- 集塵BOX付サイクロン
- 輸送1用吸入管
- 静電W型PVCフレキシブルホース
- 耐熱型PVCフレキシブルホース
- アース線入りPVCフレキシブルホース
- オイルデミスタ
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| 仕様 |
| 項目 \ 型式 | DG-200Z | DG-300Z |
| 発生露点 (℃) | -10〜-20 |
| 乾燥温度 (℃) | Max.160 |
| 風量 (m³/h)(50/60Hz) | 220/240 |
| ブロワ容量 (kW)(50/60Hzz) | 乾燥用 3.3/5.0 |
| 再生用 0.06/0.08 |
| ヒータ容量 (kW) | 乾燥用 12、再生用 2.4 |
| 吸着筒回転モータ (kW) | 0.015 |
| 乾燥ホッパ | 有効容量 | 333(保温式) | 500(保温式) |
| 材質 | 接粒部 SUS304 | 接粒部 SUS304 |
| 付属品 | 掃除点検口・覗き窓 | 掃除点検口・覗き窓 |
| 輸送ブロワ (kW)(50/60Hz) | 1.3/1.9(1次2次輸送兼用) ※1次2次輸送ローダーホッパはオプションです |
| 附設 | 輸送1・2&3切替バルブ |
総電気容量 (kW) (3相 AC200/220V 50/60Hz)(kVA) (3Phase AC200/220V 50/60Hz)(AT) | 19.1/21.4 21.3/26.1 125 |
| 圧縮空気 (L/min) | 5(0.4〜0.6)Ø6/1 |
| 冷却水 (L/min) | 10 0.1〜0.3MPa(at30℃以下)20A/2 |
| 質量 (kg) | 780 | 830 |
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