高機能コーティング関連市場　市場動向2

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■分野別コーティング材料販売量（使用量） 分野 製品群 材料販売量 （or使用量）2011年※ 平均成長率’12-‘16 (数量ベース) 主要材料動向 デ ィ ス プ レ イ L C D 反射防止フィルム 2,082 5.6％ AG／HC材料＋フッ素系コート 拡散フィルム 3,342 2.7％ アクリルビーズ＋バインダー 反射シート 1,310 5.1％ 拡散微粒子／銀系蒸着層 液晶配向膜 1,170 5.5％ ポリイミド系／光反応性高分子 光学ディスプレイ用粘着剤 122,730 5.0% アクリル系粘着剤 離型フィルム （LCD以外含む） 1,000 3.9% シリコーン／フッ素／他 O L E D ／ 電 子 P 有機ELディスプレイ（発光材料） 1.5 41.6％ 低分子蛍光・燐光材料 有機EL照明 0.03kg 327.3% 低分子蛍光・燐光材料 （一部塗布型） 有機EL用封止材料・技術 2.4 47.5% エポキシ樹脂など 電子ペーパー 10.5 19.9% 白色・黒色微粒子＋バインダ樹脂等 タ ッ チ パ ネ ル 透明導電性フィルム（抵抗膜） 85.7 -7.2% HC剤＋ITOスパッタ、一部塗布型有り 透明導電性フィルム（静電容量） 72.3 -2.8% HC剤＋ITOスパッタ 銀系透明導電性フィルム － － 銀メッシュ層（数nmレベル） ハードコートフィルム 210 2.0% UV硬化系樹脂 OCA／OCR 350 22.5% 粘着剤とダブルカウントのためOCR分記載 エ ネ ル ギ │ 太 陽 ／ 燃 料 電 池 薄膜系太陽電池 535 26.5% Mo、ZnO、Ag、C-Ga、In、ITOなど 色素増感型太陽電池 僅少 － 増感色素、酸化チタンペースト 有機薄膜太陽電池僅少 僅少 － 半導体材料のスピンコートor印刷法 バックシート 330 15.6% フッ素系コート剤 燃料電池触媒層 0.55 49.5% Pt-Ru、Pt＋高分子電解質 バ ッ テ リ │ LiB用正極部材 61,000 18.1% 正極活物質＋PVDF＋導電助剤 LiB用負極部材 37,800 18.6% 負極活物質＋SBRラテックス LiB用セパレーター 240 18.4% アラミド、セラミックスの塗布剤 電気二重層キャパシタ 1,980 4.7% 活性炭＋溶液（溶媒／水）＋導電助剤 リチウムイオンキャパシタ 11.3 28.2% 活性炭／黒鉛素材＋溶液＋導電助剤 全固体二次電池 0.2 16.5% LiPON＋電極素材 半導体関連 積層セラミックコンデンサ 20,900 1-4% Ni超微粉／チタン酸バリウム バッファコート膜 380 6.4% PI・PBO＋溶剤＋光重合開始剤 有機半導体材料 僅少 － P3HT、PPV等（ドライor塗布型） 次世代アプリケーション･材料 ハイバリアフィルム基板 14 25.7% SiOx、SiOxNy＋高分子層など 導電性高分子※ 200 5.5% ポリチオフェン、ポリピロール、ポリアニリン 金属ナノペースト 10 － Ag、Au、Cu＋ペースト剤 ナノインプリント用材料 2.5 69.9% 熱可塑樹脂／UV硬化樹脂など 微細配線用スクリーン印刷 38 7.2% 乳剤 自動車 自己修復塗料 540 7.2% ウレタンアクリレート他 グレージング 190 14.4% シリコーン系（熱硬化） ヘッドランプ 7,420 3.8% アンダー＋トップコート 熱線遮蔽フィルム※ 82.5 4.9% ATO/ITOコーティング、蒸着など 光学関連 光学レンズ 820 3.0% SiO₂、MgF₂、Al₂O₃、ZrO₂他 光ファイバー 5,700 6.6% ウレタンアクリレート、シリコーン他 LED（蛍光体） 37 3.6% 蛍光体＋分散媒など 情報記録／グラフィック関連 RFID※ 4 13.0% 銅エッチング、印刷など インクジェット用紙※ 3,500 -2.6% PVA・EVA等＋多孔質シリカなど 昇華型プリンター用サプライ 3,180 2.1% 色素／受容層（塩ビ、アクリル系等） マーキングフィルム※ 190 -2.2% フッ素、防汚層など 機能別コート剤 ハイブリッドハードコート 2,500 3.2% シリコーン系／アクリル系ハイブリッド 耐指紋／防汚コーティング剤 16.1 － フッ素系塗材／シリコーン系塗材 放熱コーティング剤 700 7.0% アルミ、酸化亜鉛、シリコーン他 高耐候性コーティング剤 590 15.2% フッ素系コーティング剤 電磁波シールド材 280 1.8% 導電フィラー＋粘着性樹脂 ※コート剤量のみ　※：国内需要 数量の単位は特に表記のないものはトンベース 富士キメラ総研調べ ● 前述の表は各分野でのコーティング材料の使用量をまとめたものである。コート材の中では、無機系材料の使用量が多く、次いで溶剤、有機系材料が続く。用途別ではディスプレイ分野の使用量が最も多く、次いでエネルギー分野、半導体関連分野が続く。 ● コート剤における使用材料は、無機系が多く、中でも金属酸化物の使用量が多い。特に、バッテリー関連で使用されるLiB用正極部材での使用量が多く、使用量の大半を占める。次いでセラミックの需要が多く、半導体関連分野の積層セラミックコンデンサでの使用が8割以上を占める。有機系はアクリル系の使用量が最も多く、ディスプレイ分野での採用が中心である。主に、ディスプレイ用粘着剤での採用が大半である。 ● 基材（非コート材料）ではコストや加工性、に優れるにPETの採用が最も多く、次いでLiB用正極部材・負極部材で使用される金属の採用が多い。その他には、インクジェット用紙で使用される合成紙やPVC、反射防止フィルムで使用されるTAC、バックシートで使用されるEVAの使用量が多い。 ● 注目される次世代アプリケーションでは、導電性高分子には、帯電防止剤としてポリチオフェンの採用が多く、透明度や導電性の高さから使用される。また、次世代ハイバリアフィルム基板に、バリア材として金属酸化物が使用されている。 参考文献：「2013年版　高機能コーティングの現状と将来展望」 （2012年10月25日：富士キメラ総研） 戻る

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